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　　42CrMo無縫鋼管的冷拉處理特性

　　42CrMo無縫鋼管在冷拉后，由于結晶被擠扁、拉長，晶格常數歪扭、結晶破碎，使金屬復合材料的塑性形變降低、抗拉強度和抗壓強度提升，把這種情況稱之為冷工硬底化。冷工硬底化具有十分重要的實際意義，它是提升金屬復合材料提高抗拉強度的方法之一，對純金屬復合材料以及不能用熱處理加工工藝方法提升的金屬復合材料淶說特別是在重要。例如坦克履帶、礦石破碎機鄂板通常具有高耐磨性，冷彈黃在加工制造后通常能具有高彈性，冷拉不銹鋼板通常具有高耐磨等，都是冷工硬底化的結果。

　　42CrMo無縫鋼管抗壓強度、抗拉強度較高，塑性形變和可塑性較低，具有一定的淬硬趨于，在大碳鋼板和致冷速度過快的情況下焊接，屬于熱軋板及淬火鋼，這類鋼的厚壁無縫管很容易產生冷裂縫;在采用大制作工藝基本參數焊接時，由于線機械能過大，易導致焊接導致熱裂縫、出出氣孔或在熱影響區導致熱應力裂縫。以厚壁無縫管大中小型工型梁為焊接總體目標，科研了這類原料的電弧焊接性能指標及焊接的工藝性能。

　　42CrMo無縫鋼管結構為大中小型工型梁，組裝后的總長為5000Mm。焊接前清除焊接件焊接面及其正反兩面兩側20mm范圍內的油、銹及其他廢料，至露出金屬光澤。用電孤焊接進行焊接，焊接間距為150mm，每條點焊接長為20mm，焊接后進行拋光處理，以減少裂縫源。

　　除此之外，因為42CrMo無縫鋼管在冷拉整個過程中硬化到一定水準就不能再再度加工制造，因而在一定規范下不會因變形而造成裂開。冷工硬底化提高了變形抵抗能力，給16mn厚壁無縫管的再度加工制造造成艱辛。為了更好地能夠更好地消除冷工硬底化盡量在加工過程中進行技術專業的熱處理加工工藝，42CrMo無縫鋼管經冷作硬化變松之后才能夠 再度進行加工制造。